近年来，在“以塑代钢”“轻量化”的大背景下，聚醚醚酮（PEEK）材料作为全球公认的综合性能最好的热塑性工程塑料之一实盘配资官网，在交通运输、航空航天、电子信息、能源与工业、医疗健康等领域已得到广泛的应用。
机器人热潮下，PEEK材料亦在该领域崭露头角，并且相关产业链公司在资本市场表现十分活跃。9月17日，PEEK材料行业（通达信）指数上涨1.74%，再创历史新高，年内涨幅约76.5%，与人形机器人板块指数的年内涨幅相当。
市场板块火热之际，PEEK产业长期前景如何？
展望产业发展趋势，北京社科院研究员王鹏近日向证券时报记者分析称，PEEK材料凭借耐磨、耐高温、高强度、轻量化及生物相容性等特性，已成为高端制造领域的关键材料，行业正从“进口依赖”向“国产替代+技术突破”转型，高端产品占比有望逐步提升。不过，他表示，PEEK材料成本远高于其他特种材料，短期内也限制了其在一些领域的大体积部件上的应用。
机构预计2031年规模超131亿元
PEEK由英国帝国化学公司（ICI）于1978年最早开发出来，被誉为工程塑料中的“皇冠”。其比强度约是铝合金的8倍，密度不及铝合金的一半，是实现“轻量化”的极佳解决方案。
从产业格局来看，由于较高的技术壁垒，目前全球PEEK生产厂商呈现“一超多强”格局。英国威格斯是全球最大的PEEK生产商，产能达到7150吨/年，约占全球总产能的60%。比利时索尔维现有PEEK产能2500吨/年。德国赢创位列第三，PEEK产能已达到1800吨/年。
自2016年以来，我国企业在PEEK领域的技术突破和产能扩张显著，如中研股份、沃特股份、山东君昊等通过降低成本、提升性能和拓展应用领域，逐步打破国际巨头的垄断。其中，中研股份是全球第4家PEEK年产能达到千吨级的企业，也是目前PEEK年产量最大的中国企业。
沃特股份今年加快PEEK领域布局，现已具备“聚合-改性-成品制造”全链条布局。公司相关负责人近日向证券时报记者介绍，今年5月，公司年产1000吨聚芳醚酮（PAEK）树脂材料项目一期进入正式生产期，一期以PEEK为主。目前，公司控股子公司浙江科赛已具备百吨级PEEK型材生产及加工能力，正逐步向精密电子、电子信息、工业机械、轴承等领域客户供应PEEK型材。
中研股份在半年报中披露，公司产品已进入了航空航天、医疗器械、新能源、半导体等高端领域。
中研普华预测，2025年全球PEEK市场规模将接近70亿元，2031年将超过131亿元；中国市场规模预计于2025年达到21.8亿元，2031年达到50亿元，2025—2031年年复合增长率为14.4%；细分领域中，低空经济、新能源汽车和机器人等有望贡献不俗增量。产能方面，该机构预计2025年国内PEEK产能将突破万吨。
适用于机器人精密部件
对于资本市场更为关注的PEEK材料在机器人领域的应用，国内多家产业链公司正加紧布局并已取得一定成果。
例如，在机器人功能件方面，沃特股份的PEEK材料已在多家客户开展测试工作。上述负责人表示，目前人形机器人方案尚未完全定型，且出货有限，该领域需求短期内对公司产能释放的影响还比较小，但长期来看，随着人形机器人技术的不断进步以及市场规模的扩大，PEEK材料在机器人领域的应用潜力有望逐步显现。
再如，禾川科技旗下禾川人形机器人有限公司成立于2024年8月，专注于为人形机器人研发动力驱动、电驱关节、灵巧手周边空心杯电机、微型力矩电机等核心部件。
近日，禾川科技副董事长赖正健告诉证券时报记者：“近段时间找我们谈深度合作的企业比较多。PEEK材料具有轻量化与高强度完美平衡的特性。同时还具有耐高温、耐磨、耐腐蚀、自润滑等优点，能显著降低维护频率，这些性能使它成为机器人关键部件的理想材料。”
据介绍，禾川科技通过自主研发已将PEEK材料和公司的多款人形产品相结合。例如，公司掌握自有配方的高性能轻量化材料研制技术，把PEEK材料与陶瓷加碳纤维复合型高强度材料应用于人形机器人“肌肉”关节核心组件传动。该材料和常规品相比实现了30%的产品轻量化，能提高啮合率分散负载，刚性极高，可实现背隙5弧分（arcmin）以下的高精度定位。
其次，禾川科技自主研发的国内首套全数字伺服驱动器，配套了PEEK绝缘轴承座，实现零间隙传动，有助于提升人形机器人传动系统的性能。
与此同时，也有受访产业链人士直言因高价格等因素，PEEK材料短期在某些领域应用受限。
“PEEK性能无疑是最好的，但相比其他特种材料，PEEK价格可能有10倍，甚至更高的差异。除非特殊的场景如救援等特殊机器人会考虑大面积应用PEEK材料；家庭类的普通机器人场景下，厂商选材不仅要考虑性能，还要综合对比成本，致使目前机器人大身体部件PEEK不是最佳方案，但在齿轮、轴承等对耐磨要求更高的精密部件上则可以使用，不然部件的置换成本很高，且影响机器人整体运行效率和整体设备稳定性。”国内某PEEK厂商相关人士告诉证券时报记者。
赖正健对此持类似看法。“目前PEEK材料价格相比其他特种材料确实比较高，会限制其在一些对成本敏感的应用场景中使用。不过，预计随着国产替代的加快及相关产能释放，未来PEEK材料的成本和价格均有下降空间，这也将有助于扩大其在各领域的应用范围。”他说。
如何实现产业链共赢？
对于高价问题，中研股份高层在今年5月27日的业绩会上曾坦言，长期以来，PEEK材料价格较高，很大程度上限制了下游应用规模的拓展，是行业及公司面临的共性问题。若PEEK能够实现生产成本的下降，从而带动售价的良性下降，相信将更有助于提高PEEK向各个应用领域的导入速度，实现产业链的共赢。
按中研普华测算，当PEEK原料成本突破400元/公斤临界点，且国产设备良率提升至99%以上，PEEK有望进入大众化普及阶段。
上述国内某PEEK厂商相关人士认为，长期而言，PEEK的降本是趋势，但不同领域的应用产品价格差异很大，医疗的产品就比工业级等领域要贵很多，前者仍主要由英美头部厂商把持。
“我们主要通过工艺路线优化，提升生产效率与产品一致性，降低单位成本；并与氟酮等关键原料供应商建立长期合作，或通过工艺改进降低原料消耗，稳定成本结构；加快应用拓展和产能建设，利用规模效应摊薄固定成本等。”该PEEK厂商相关人士谈及降本增效举措时对记者说。
王鹏则提示，PEEK的优异性能决定其成本下限，若通过降低性能实现降本，可能失去高端市场竞争力。
除了降本，业内要面对的另一个问题是品牌效应。“目前国内市场80%多的份额由欧美占据。虽然国内厂商有一定成本优势。但在下游不少领域，客户对每款PEEK产品的用量一般不会特别大，并且由于量小，客户对价格不会很敏感，会倾向于选择国外品牌。这就要求国内厂商要重视品牌效应。”上述PEEK厂商相关人士说。
“面对下游客户基于供应链自主可控的需求，以及对本土化服务响应速度的要求不断提高实盘配资官网，我们正积极加强品牌建设和技术服务能力。”沃特股份方面向记者表示。
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